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웨비나: 3단계의 코팅 두께 측정 방법

웨비나: 3단계의 코팅 두께 측정 방법

자동차 부품 제조 공정에서 재료의 품질이 보장돼야 합니다. 품질 표준을 유지하려면 부식 방지, 전도성 확보 및 광학 설계 특성 개선과 같은 특정 측면을 고려해야 합니다. 비용 효율성을 보장하기 위해 구성품은 다양한 재료로 코팅됩니다.

웨비나: 3단계의 코팅 두께 측정 방법

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자동차 부품 제조 공정에서 재료의 품질이 보장돼야 합니다. 품질 표준을 유지하려면 부식 방지, 전도성 확보 및 광학 설계 특성 개선과 같은 특정 측면을 고려해야 합니다. 비용 효율성을 보장하기 위해 구성품은 다양한 재료로 코팅됩니다.

Olympus Vanta XRF 기술은 한 기판에 두께 10nm에서 50μm 사이로 최대 3겹의 코팅 층을 분석할 수 있습니다. Vanta 분석기의 휴대성으로 현장에서 작고 큰 물체에 대한 즉각적인 결과를 얻을 수 있습니다. 손쉬운 보정과 사용자 친화적인 디자인으로 귀사는 비용 효율적인 방법으로 최고의 품질 표준을 유지할 수 있습니다.

본 웨비나의 의제:

  • 비파괴 XRF 재료 검사에 대한 일반 소개
  • XRF 기술로 가능한 것과 그렇지 않은 것
  • 다양한 재료에 대한 두께 분석의 예

이 웨비나에서는 자동차 부품이나 동급 부품에 대한 코팅 두께 측정을 개선하는 방법에 대해 배울 수 있습니다.

발표자 :

테렌스 버크

토마스 사우어
토마스 사우어(Thomas Sauer)는 Olympus 유로파의 X선 형광(XRF)의 선임 응용 및 제품 전문가입니다. 레이저 응용 및 재료 과학에 중점을 둔 전기 공학 학위를 보유하고 있습니다. 1999년부터 재료 분석용 XRF를 연구하고 있으며, 인라인 XRF 석탄 분석기 개발에 기여했습니다. 2010년에 Olympus 유로파에 입사하여 새로운 응용 및 보정 개발과 사용자 지원 및 교육을 담당하고 있습니다.

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자동차 부품 제조 공정에서 재료의 품질이 보장돼야 합니다. 품질 표준을 유지하려면 부식 방지, 전도성 확보 및 광학 설계 특성 개선과 같은 특정 측면을 고려해야 합니다. 비용 효율성을 보장하기 위해 구성품은 다양한 재료로 코팅됩니다.

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